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丹陽二氧化硫廢氣處理設(shè)備

簡要描述:

丹陽二氧化硫廢氣處理設(shè)備
二氧化硫是有刺激性的硫氧化物,化學(xué)式SO2,無色氣體,大氣主要污染物之一。火山爆發(fā)時會噴出該氣體,在許多工業(yè)過程中也會產(chǎn)生二氧化硫。由于煤和石油通常都含有硫元素,因此燃燒時會生成二氧化硫。當(dāng)二氧化硫溶于水中,會形成亞硫酸。若把亞硫酸進一步在PM2.5存在的條件下氧化,便會迅速高效生成硫酸(酸雨的主要成分)。

  • 更新時間:2024-03-31
  • 產(chǎn)品型號:*
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 產(chǎn)品品牌:其他品牌
  • 產(chǎn)品廠地:常州市
  • 訪問次數(shù):632
詳細介紹
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丹陽二氧化硫廢氣處理設(shè)備

二氧化硫廢氣處理工藝:

二氧化硫會對人們的生活環(huán)境造成直接危害,因其易溶于水而大部分被阻滯在上呼吸道,在溫潤的黏膜上生成具有腐蝕性的亞硫酸、硫酸或硫酸鹽,使刺激作用增強;導(dǎo)致呼吸道平滑肌收縮,產(chǎn)生呼吸不暢、胸悶等癥狀。同時由于其同空氣中的水結(jié)合能夠形成酸性物質(zhì),引發(fā)酸雨。因此要靠鍋爐煙囪進行脫硫處理后再排放到大氣中,那么,二氧化硫廢氣是如何處理的呢?

現(xiàn)在采多的是濕法脫硫除塵技術(shù)。煙氣和水接觸,會導(dǎo)致水過濾煙氣中的灰塵和其他物質(zhì)。利用這一原理,濕式除塵技術(shù)能較好地捕捉粉塵顆粒,使粉塵粒徑增大到10 m以上,從而更好地脫除煙氣中的粉塵。一般情況下,采用濕式除塵除煙氣除塵技術(shù)外,還可以完成煙氣脫硫。目前,濕式除塵技術(shù)被認為是效的煙氣除塵技術(shù),具有安全可靠、價格低廉的優(yōu)點。同時該技術(shù)還可應(yīng)用于多種煙霧環(huán)境,具有操作維護方便的特點.。但在應(yīng)用該工藝時,應(yīng)考慮管道腐蝕和污水殘留問題.。因此,在正常情況下,需要配合其他除塵技術(shù)的使用,以解決管道腐蝕問題,同時取得良好的除塵效果。濕法脫硫除塵技術(shù)一般包括供熱、排水、脫硫、除塵、脫水等方面的排放。在鍋爐煙氣脫硫除塵中,一般要求采用加熱風(fēng)機,經(jīng)過熱處理后,由于煙氣的熱量向上上升到上集塵器后,煙氣通過旋流板均勻地排放到除塵管中.。相應(yīng)的噴涂裝置安裝在集塵缸,和一個正確的液體粉塵量可噴了出來,并在鍋爐煙氣污染物質(zhì)可以通過除塵液化學(xué)反應(yīng)有效地去除,硫化物和煙塵。經(jīng)過加熱,排水和脫硫除塵步驟,鍋爐煙氣已達到基本標準可以出院,此時煙氣相應(yīng)的脫水處理可以排放。

丹陽二氧化硫廢氣處理設(shè)備

二氧化硫廢氣處理原理:廢氣處理指的是針對工業(yè)場所、工廠車間產(chǎn)生的廢氣在對外排放前進行預(yù)處理,以達到國家廢氣對外排放的標準的工作。一般廢氣處理包括了有機廢氣處理、粉塵廢氣處理、酸堿廢氣處理、異味廢氣處理和空氣殺菌消毒凈化等方面。 

  廢氣處理有五大要素:一要看是否是工業(yè)場所適用。廢氣處理要區(qū)別民用場所空氣凈化。工業(yè)廢氣處理要能有效去除工廠車間產(chǎn)生的入苯、甲苯、二甲苯,醋酸乙酯,丙酮丁酮,乙醇,丙烯酸,甲醛等有機廢氣,硫化氫,二氧化硫,氨等酸堿廢氣處理。工業(yè)廢氣處理普遍應(yīng)用于化工廠,電子廠,印刷廠,噴漆車間,涂裝廠,食品廠,橡膠廠,涂料廠,石化行業(yè)等產(chǎn)生粉塵,異味,煙塵等場所。 

  廢氣處理的原理有 活性炭吸附法催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。安居樂CHO-91廢氣處理塔采用五重廢氣吸附過濾凈化系統(tǒng),廢氣處理設(shè)計周密、層層凈化過濾廢氣,效果較好。

  廢氣處理確定下來之前要看看成功案例。案例越多越好。一般五對廢氣處理項目考察比較嚴謹,往往會通過多道程序,反復(fù)論證,他們的經(jīng)驗值得借鑒。 

有機氣體活性炭吸附裝置  
  
1、概述:   
     有機廢氣凈化方式頗多,如直接燃燒,催化燃燒,但其對于低濃度,大風(fēng)量的廢氣很難*燃燒,在間歇作業(yè)中余熱不能充分利用,對低濃度、大風(fēng)量或間歇作業(yè)產(chǎn)生的廢氣采用活性炭吸附法有其*優(yōu)點,HS型廢氣凈化裝置應(yīng)用活性炭吸附原理,和吸附同類產(chǎn)品特點改進設(shè)計。本裝置處理風(fēng)量較大、采用氣動閥門,操作管理簡單安全。    
2、使用范圍:   
2.1、治理噴漆、包裝、印刷、機械、化工及生產(chǎn)過程產(chǎn)生苯類、酯、醇、酮、醛、酚汽油等場合。    
2.2、用于大風(fēng)量、低濃度的廢氣工況或間歇作業(yè)中準備回收利用的有機溶劑工廠車間。    
3、裝置結(jié)構(gòu)和特點:   
     本裝置主要包括:吸附罐、冷凝器、分離器、曝氣器、主排風(fēng)機等設(shè)備,配有進出口閥,炭層超溫報警自動降溫裝置及電控柜等。   
本凈化裝置可根據(jù)生產(chǎn)工藝設(shè)定單罐和雙罐,間隙性生產(chǎn)一般設(shè)立單罐;連續(xù)性生產(chǎn)設(shè)立兩個吸附罐,一只吸附,一只脫附,也可兩罐同時使用。裝置的進出風(fēng)口設(shè)置手動閥門,操作簡便可靠。本裝置采用低壓蒸汽為解吸介質(zhì),高沸點的溶劑解吸時可配備蒸汽過濾器,提高蒸汽溫度。兩罐也可同時吸附,定期同時解吸,處理風(fēng)量可增加近一倍,對于間歇性生產(chǎn)可減少投資和占地面積。    
4、工藝流程及原理:   
     活性炭,具有很多微孔及很大的比表面積,依靠分子引力和毛細管作用,能使溶劑蒸汽和揮發(fā)性物質(zhì)吸附于其表面,又根據(jù)不同物質(zhì)的沸點,用蒸汽將吸附物質(zhì)析出。當(dāng)采用蒸汽為解除吸介質(zhì)時解吸出的有機溶劑蒸汽與水蒸汽一起通過冷凝器凝結(jié),進入分離桶經(jīng)分離后回收有機溶劑。殘液經(jīng)曝氣處理后排放。 

 


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